Matériaux de bande de montre en métal

Nov 03, 2020

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Matériel de bande de montre en métal Daquan Bande de montre en métal a de nombreux matériaux à choisir: 1. Platine est un métal blanc naturel rare et coûteux pur. C’est l’un des métaux précieux les plus rares pour les bijoux dans le monde. L’approvisionnement annuel n’est que de 5 d’or. %, a presque deux fois la force de l’or et est 30 fois plus rare que l’or. Le platine est blanc pur, naturel et pur, avec une pureté de plus de 90%. Il est naturel et ne se fanera pas lorsqu’il est porté fréquemment. Pt900 signifie platine avec une pureté de 90%, et Pt950 signifie platine avec une pureté de 95%. Habituellement, seules les marques très haut de gamme utilisent ce matériau, et il s’agit d’une édition limitée. 2. K or K or se réfère à l’alliage d’or et d’autres métaux mélangés ensemble. Parce que son anglais est Karat Gold, il est appelé K or pour faire court. Pour la partie métal précieux, l’or pur est 24K, mais l’or pur est trop doux et ne convient pas pour faire des montres. Il doit être mélangé avec d’autres métaux pour augmenter la dureté. Généralement l’argent, le cuivre et le palladium sont les principaux, mais peu importe quel type de métal est mélangé, la proportion d’or pur est de 75% (Souvent dit 18K or). Avec le rapport d’or, d’argent et de cuivre, cinq matériaux de couleur différents peuvent être produits. N est utilisé pour représenter la teneur en cuivre. Par exemple, l’or rouge avec la teneur en cuivre la plus élevée est représenté par 5N, tandis que le terme correct pour le platine est blanc. K or. 3. Semi-or est fait d’acier inoxydable et d’or 18K, qui présente une beauté unique à deux tons. Il est généralement appelé une sangle d’or intermédiaire. 4. Le boîtier revêtu d’or est en acier inoxydable, enveloppé d’une couche d’alliage d’or, et roulé mécaniquement dans un ensemble. Son épaisseur est mesurée en microns, et 1 micron est égal à 1/1000 mm. L’épaisseur maximale est de 10 à 15 microns, et généralement seulement 2 à 3 microns. 5. L’électroplacage pvd est une méthode courante de décoration de cas dans les montres modernes. La technologie d’électroplateage a vu le jour dans les années 1970. Puisque l’électroplaque est uniforme et ferme, le coût est inférieur au revêtement d’or et il n’est pas facile de tomber, et il n’y a aucune possibilité de décoloration et de corrosion des coquilles jaunes forgées. Les deux seront bientôt éliminés du marché. La technologie d’électroplacage actuelle est le placage ionique (PVD) 6. Silver Silver est un ancien métal précieux. C’est le matériau le plus utilisé pour les montres de poche au XVIIIe siècle et avant. 925 représente la pureté de l’argent et est la plus haute pureté de l’argent. L’argent est un métal actif qui réagit facilement avec du soufre dans l’air, et une couche d’oxyde noir apparaît, ce qui rend l’argenterie noire. Aujourd’hui, il est de loin inférieur à l’or dans les applications horlogère. La raison en est qu’il perd facilement son éclat en raison de l’eau, l’humidité et d’autres raisons. Par conséquent, il n’y a presque pas de sangle d’argent sterling, et la surface de l’argent est généralement plaquée avec du rhodium pour renforcer la dureté et s’assurer qu’il ne se fane pas. 7. Cuivre Cuivre est relativement bon marché et a les caractéristiques d’être extrêmement facile à traiter. Il est actuellement utilisé dans les montres relativement bas de gamme. 8. Acier, acier inoxydable, chrome et composé de nickel L’acier inoxydable est difficile à traiter, et sa résistance à la corrosion et à l’usure est meilleure que la première. La surface peut être électroplaquée ou non, et seulement poli ou sablé, le sable dessiné, formant des effets différents L’apparence d’un effet tridimensionnel. La sangle en acier est le matériau de sangle le plus couramment utilisé. 9. Titane Titane est un métal relativement cher. Il est souvent utilisé dans le domaine aérospatial et se caractérise par être très léger, dur, résistant à la corrosion, résistant à la chaleur et résistant au froid. L’aspect de l’or de titane peut être le métal lumineux et brillant, ou le gris argenté, la poudre grise foncée. À l’heure actuelle, de nombreuses montres haut de gamme sont faites de titane. En plus des avantages mentionnés ci-dessus, il ya un autre avantage lorsqu’il est utilisé dans les montres que le titane n’est pas facile à causer des allergies cutanées (certaines personnes sont allergiques à des matériaux tels que les sangles d’acier) 10. Alliage tungstène-titane utilise d’abord une pression de 1000 Pa pour faire carbure de tungstène et carbure La poudre de titane est pressée dans le blanc, puis coulée, puis frite dans une partie à haute densité à une température élevée de 1450 degrés Celsius dans un four spécial. Enfin, après plusieurs processus et poli avec de la poudre de diamant, l’éclat est fait alliage de titane de tungstène avec une bonne résistance à l’usure. 11. L’acier tungstène a une dureté élevée, une résistance à l’abrasion, des lignes claires, lumineuses et propres, et est appelé « matériau résistant à l’usure ». Il peut être utilisé en combinaison avec de l’acier pour faire un anneau de boîtier de montre ou bande de montre ou des granulés pour augmenter la résistance à l’abrasion et la décoration de la surface du boîtier et de la bande. Montres en acier tungstène ont été très populaires dans les dernières années, et maintenant seules les montres bas de gamme utilisent ce matériau. 12. Céramique Céramique Céramique sont lisses, résistants à l’usure, et n’endommagent pas la peau. Le composant principal est zirconia, qui peut obtenir de bonnes performances de traitement dans certaines conditions de température. Ensuite, grâce à des méthodes de traitement avancées, il peut être transformé en caisses de montre exquise et sangles. Différentes couleurs dans des méthodes spéciales le rendent plus magnifique et noble. 13. La céramique high-tech injecte de la zirconia extrêmement fine ou de la poudre de carbure de titane dans le moule à haute pression, puis forme des pièces en céramique qui ne sont pas faciles à porter dans un four à frittage à une température élevée de 1450 degrés Celsius; puis polir avec de la poudre de diamant pour faire de la céramique high-tech avec un lustre unique. 14. Le lanthane high-tech brise l’élément de terres rares lanthanum et l’affine en particules, puis met l’embryon brut dans un four et le comprime à haute température et à haute pression. Sa dureté est supérieure à celle de l’alliage tungstène-titane et de la céramique high-tech, il est moins facile à porter, et émet une lumière mystérieuse.

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